手机阅读分享话题人工智能技术如浪潮奔涌，正重构制造业的创新“基因”。人工智能与制造业不再是简单叠加，而是彼此编织、深度融合。这既是鄞州制造迈向高质量发展的关键变量，也成为撬动区域经济转型的新质支点。
此前，浙江省公布人工智能赋能制造业试点首批名单，鄞州区人工智能赋能制造业（汽车及关键零部件）试点顺利入选，成为全省五大试点之一，也是全市唯一入选的区域。
鄞州何以成为全省“尖子生”？深厚的产业基础，是鄞州入选的底气。作为鄞州制造的传统优势产业，全区集聚了900多家汽车零部件企业，产品覆盖汽车动力总成、底盘、车身及附件、电器仪表、新能源汽车零部件全部五大类、60个细分品类，形成了较为完整的产业链条。
在鄞州新型工业化“521”工程大力实施推动下，汽车零部件企业积极开展数字化转型，已在设计、生产、质检等全流程成功落地20多个人工智能应用场景。
获评省级试点，为这场产业跃迁注入了新动能。区经信局相关负责人表示，鄞州将持续加强要素保障，强化数据驱动，力争到2027年，推动全区汽车零部件企业人工智能赋能覆盖率超30%，产业整体生产效率提升35%以上，产品研发周期缩短30%，形成具有鲜明鄞州特色的汽车零部件智能制造产业集群。
人工智能如何切实赋能制造业？答案就藏在鄞企的数字工厂里。在博格华纳摩斯工厂，生产线上的数千个传感器实时采集设备状态、能耗、物料等数据，汇集在20多个数字看板上。通过大数据算法，系统能自动同步并优化生产节拍，让整个工厂如同一台精密仪器高效运转。
持续投入数字工厂建设，换来真金白银的效益。以某款链条传动产品为例，其生产周期从18.7天缩短至15.7天，时间压缩3天，生产效率提升10.7%。更深刻的变化在于管理模式的重塑。依托区块链技术，博格华纳数字工厂实现了从原材料入库到成品出库的全流程数字化管理，以及需求预测、库存共享与质量追溯的实时联动。
如今，鄞州数字化改造逐步覆盖规上工业企业，今年来举办中小企业数改转型宣贯活动12次，参加企业达180家次。61家中小企业在17家总包商协同下完成数字化转型项目改造。同时，鄞州精准滴灌，协助企业政策红利应享尽享。
鄞州深知，走好“AI+制造”的融合之路，离不开坚实的数字生态支撑。多年来，我区持续聚焦主体培育、布局人工智能、发展智算产业。通过深入调研，厘清全区AI应用、大模型及算力市场需求总规模超5亿元。在此基础上，鄞州结合自身产业特点，精准谋划人工智能子赛道，并出台有关行动方案，为产业发展指明方向。
区经信局数字产业有关负责人告诉记者，上半年，我区引进的无熵数智AI项目，致力于构建“算力+大模型+应用”的生态闭环，预计全年实现算力调度服务规模超10亿元。
优质AI项目的落地，大力激活传统产业转型升级新动能。今年，鄞州借力人工智能与智能制造产融对接会，成功推动4个涉及高端智造、文旅、农业等领域的优质项目落户街道、园区。
其中，落户潘火街道的宁波璨科科技有限公司凭借自主研发的“无感FOC控制技术”，突破了重型设备启动顿挫、机器人精细作业时抖动等行业长期存在的技术痛点。该技术已在新能源汽车领域通过多家头部车企的严格验证，成功服务上汽通用、泛亚、长江等客户。
在机器人领域，企业自主研发的精密伺服技术大幅提升关节动态响应速度与精度，同时为航空装备企业提供可靠性高的航空电机控制器，填补国产化空白。正是一个个怀揣“硬核”技术的项目加入，为鄞州制造跃升带来更多可能性，推动着鄞州从传统汽配强区向新能源汽车、机器人、航空装备等多赛道迸发的新兴产业高地加速转型。
软硬兼施，为传统产业注入新动能。工业软件作为制造业“数字大脑”，长期被欧美垄断。树优科技致力国产工业软件“逆袭”，其自主研发的工业设计软件在汽车轻量化项目中，相比传统研发方式，将设计效率提升5倍以上，探索方案增加3000个，成功实现白车身减重5%，为车企年省成本超千万元。从生产线汇聚的精密传感器，到区块链追溯的数据流；从算法优化的生产节拍，到国产软件构建的数字大脑，人工智能技术加持下，鄞州制造正悄然蜕变。
人工智能不再是遥远的概念，而是流水线上效率提升的每一个百分点、研发周期中节省的每一天，是传统制造迈向升级的坚实阶梯。
未来已来，鄞州正全速前进。
